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详情描述

焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法

出现裂缝的原因:

1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。

2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。

3.焊接方法和顺序不合理。

4.层间温度控制不好。

防止措施:1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。

3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。

手工焊常见的8种运条法

直线往复运条法

这种运条方法焊接时,焊条沿焊缝的纵向做来回摆动,特点是焊接速度快,焊缝窄而低,散热快。

锯齿形运条法

这种运条法焊接时,焊条做锯齿形连续摆动及向前移动,并在俩边稍停片刻,摆动的目的是为了得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型。

月牙形运条法

这种运条法焊接时,焊条沿焊接方向做月牙形的左右摆动,同时需要在俩边稍停片刻,以防咬边。

正三角形运条法

这种运条法焊接时,焊条做连续的三角形运动,并不断向前移动。特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,且不易产生夹渣缺陷。

斜三角形运条法

这种运条法焊接时,动作与正三角形运条法相同。

正圆圈形运条法

这种运条法焊接时,焊条连续做正圆圈形运动并向前移动。