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一【简化了冲压模具设计方面结构】无锡模具设计培训，单冲模具连续级进模培训金鼎学徒实习案例，提高模具设计优化，模具的设计过程，提高了质量。
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1 、金鼎公司模具设计学徒实习案例件结构）
如图（1）所示为零件图，材料 MATERIALEGC-QS 2020、厚度为T0.8、经分析所使用的冲床为PUNCHING MACHINE 110T
图（1）零件图
该零件所设计到的工序较多，而且精度的要求又很高，若采用常用的单工序模或复合膜，很难达到要求，故适合采用顺送模设计，根据零件本身的特征，结合零件的技术要求，再考虑零件的经济性能，设计了如下的排样图（图2）。
图（2）冲压模具设计金鼎朱师傅教学徒做CAD、UG三维方面的排样图
结合零件的结构特征，从定位精度，及保证零件的使用性能等要求，设计出如下的顺送模具（级进模）结构简图（图3）
图（3）模具结构简图
二金鼎公司冲压模具设计方面此模具的典型结构组件设计
2.1 ZC卸料组件（图4）
构成：垫片、套筒、螺钉
作用：起连接的作用，不提供力。
图（4）卸料组件
注：冲压模具设计方面知识，弹簧的选择
以上的卸料组件主要在上型提供压料力、卸料力，通常情况下卸料力为冲裁 力的30%左右，选取SWB的弹簧（MISUMI标准）。在合理布局的同时应尽可能多的设置卸料组件，因为卸料力大有利于产品外形平整，并且使冲压工程中不易走料，产品不易变形。（弹簧的压缩量要小于其极限压缩量）
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