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详情描述
一拉伸模具设计计算部分课程:多次拉伸冲压模具设计课程,无锡UG模具设计培训,根据上述分析及工艺计算,按传统工艺一般可制定出如下工艺方案:落料次拉伸第二次拉伸拉成锥形修边冲各孔。
即:整个零件的加工由6个工序、6副模具完成是一常见的典型拉伸件,零件结构并不很复杂,按照零件的加工顺序,首先要对零件进行工艺计算,才能制订出合理的工艺方案。
二冲压模具设计成型工艺:
拉伸模具设计成型分析, 选取合适的修边余量后,根据拉伸前后毛坯与工件的表面积不变原则,依据毛坯直径D计算公式为拉伸零件各部分的表面积之和)。
求得D38.5。
那么,该零件的拉伸系数mdD
根据资料中的判断条件,确定是否采用压边:
毛坯相对厚度
故需采用压边圈。
无锡金鼎朱工教你设计方法,冲压设计培训课程从,查表得,极限拉伸系数m极
因mm极,故需多次拉伸。
根据资料,可选取各次拉伸系数
即次拉伸:d
第二次拉伸:d(式中各零件直径为中心层直径)。
3 冲压模具设计课程培训,工艺方案的确定
考虑到该零件锥形部分成形高度属于浅锥形件,毛坯的变形程度不大,故能一次拉成,但按锥形件成形规律,须先拉伸成直径等于锥形件大端直径的圆筒形。
由于锥形底部及侧面的3个5mm孔的冲切直接与锥形拉伸成形有关,因此宜在锥形部分成形后加工,否则易产生孔变形。
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