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个字,不能填写邮箱等联系方式或特殊符讲解:无锡冲压模具设计培训,学UG就业不在是难题,应把分离工序如冲孔、切口、切槽安排在前面,接着可安排弯曲、拉深成形工序,较后再安排切断及落料工序。冲不同形状及尺寸的多孔工序时,尽量不要把大孔与小孔同时放在同一工步上,以便修模时能确保孔距精度。设计时,若成形及冲裁在同一冲模上完成,则成形凸模与冲裁凸模应分别固定,面不要固定在同一固定板上。尽量把成形凸模固定在脱板上面。后面加装背板。在设计时,一定要使各工步已成形部分不受破坏,

使带料保持在同一送料线上。10 、对于工序步数很多且带有较多弯曲工步的模具,其凹模刃口应尽量采用入块结构,可实现快速更换和修磨。11 、针对凸模的固定方式,在实现连续冲压时,要采用挂台和反压块的固定方式,以保证在连续冲压中不会发生凸模掉下而损坏模具的事项。在模具结构强度和位置允许的情况下。尽量安排在较后一工序,而精度要求不太高的工步,则UG安排在较前一工序,这是因为工步越靠前,其积累误差越大。

在多工步的连续模具中,台冲孔、切口、切槽、弯曲、成形、切断等工步的安排次序,多工步的模具要尽量采用浮动导料销。切边的接口形式。在连续模中,经验不足的人常会将接口做成清角,我建议采用半圆切口。补充一点:在产品是基准孔的圆孔,一般情况下应在与导正孔同一工步冲切。如果圆孔边距比较小的时候而孔尺寸有要求,应先切外形,再冲孔。就是顺送类的模具, 量产性是UG位的, 材料利用率是在保证量产性的前提下来。

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